KURZ ÜBER DIE TECHNOLOGIE

Im Produktionsprozeß werden folgende Komponenten ausgenutzt: das polymere Harz KFMT-15 (für Junipor) oder WPS-G (für Penoisol); der Schaumbildner ABSFK (aber es können andere Schaumbildenern sein); die orthophosfore Säure; das Wasser.

Zuerst wird die Lösung im folgenden Verhältnis vorbereiten: für 10 Liter des Wassers muss man 40 Milliliter des Schaumbildners und 125 Milliliter der orthophosphoren Säure, (orthophosforen Säure arbeiet als Katalysator). Dann schließt der Behälter mit der Lösung mit Hilfe des Schläucheches zur Anlage (Eingang "Schaum") an und auf diese Weise schließt der Behälter mit dem Harz (Eingang "Harz") an. Nachher wird die ausgewählte von Ihnen Form gegossen. Für die Formgebung kann man verschiedene Formen, aber wünschenswert zerlegbare Formen gebraucht. Nachdem die Form gegossen wurde, muss man etwa 3-4 Stunden abwarten, und dann kann man das schneiden Penoisols anfangen. Er schneidet sich leicht mit Hilfe des Gerüstes oder der Saite ohne irgendwelche Erhitzung. Nachdem die Platten geschnitten wurden, sollen sie trocknen. Die Platten trocknen auf den Regalen etwa 1,5-3 Tagen und Nächten je nach der Temperatur der Umgebung. Im Raum soll die Ventilation sein, weil der Formaldehyd sich bei der Produktion und der Trocknung absondert.